Anycubic Kobra Max en test – possibilité de grands projets et idées

Avis aux amateurs d’imprimantes 3D : tôt ou tard, nous avons tous un projet dans lequel la zone d’impression pour le modèle 3D n’est plus suffisante. Ensuite, vous vous demandez si une imprimante un peu plus grande avec plus d’espace d’installation en vaut la peine. Pour ce cas, Anycubic propose désormais une nouvelle imprimante FDM appelée Anycubic Kobra Max. Avec une enveloppe de construction de 400 x 400 x 450 mm, le Kobra Max offre beaucoup de place pour de nouvelles idées. Si la technologie le permet également et dans quelle mesure l’imprimante 3D réussit le test pratique, vous le découvrirez maintenant dans le rapport de test suivant.

Caractéristiques

Contenu de la livraison

Large en largeur et assez plat en hauteur, le Kobra Max est livré. Ici, les différents éléments sont séparés les uns des autres par une mousse noire et solide, de sorte qu’aucun dommage ne puisse survenir lors de la livraison. Dans notre cas, cela a également fonctionné à merveille ! Une fois que tout est sorti de la boîte, nous pouvons jeter un œil à l’ensemble de la livraison. Outre le cadre de l’imprimante lui-même, l’emballage comprend un câble USB-B, un grattoir, des ciseaux à pincer, une clé Allen et de la graisse. Il y a également 10 mètres de PLA pour vous aider à démarrer votre premier test d’impression.

Assemblée

Les mains expérimentées dans le monde des imprimantes 3D connaissent les tracas liés à l’assemblage d’une imprimante 3D après la livraison. Dans le cas de l’Anycubic Kobra Max, ce n’est pas aussi élaboré qu’on pourrait le supposer en raison de sa taille. La base, sur laquelle se trouve la plaque d’impression, présente deux trous sur les côtés. Deux longues vis sont ensuite vissées par le bas et fixées au support de l’axe Z. Une fois cela fait, l’imprimante 3D est presque prête. L’étape suivante consiste à fixer l’écran sur le côté ainsi que le support pour le PLA, qui est un peu bancal, mais qui remplit toujours sa fonction. Pour des raisons de sécurité, les câbles du contrôleur ont déjà été préconfectionnés dans des chemins de câbles, mais pas encore enfichés dans les connecteurs aux emplacements respectifs.

De plus, les pièces mobiles du Cobra Max ont été fixées avec des attaches de câble, qui doivent d’abord être retirées. La dernière chose à faire est de fixer les barres transversales de stabilisation avec quatre vis par barre. Il ne manque plus que la plaque de pression en verre, qui se fixe à la plaque chauffante à l’aide des six pinces fournies. Il est maintenant temps de le brancher et de commencer !

Première impression

Avant de commencer la première impression, examinons de plus près l’imprimante 3D Anycubic en examinant la fabrication et les nouveautés par rapport aux anciens modèles. Fondamentalement, la conception du Kobra Max est basée sur l’Anycubic Vyper. Le cadre de l’axe n’est devenu que légèrement plus grand. La tête d’impression, l’écran et le support PLA, en revanche, ont été adoptés.

Pour pouvoir déplacer le plateau, il n’y a toujours qu’un seul moteur, mais il dispose désormais d’une tige d’entraînement reliée à deux courroies. Cela rend le chemin de roulement sur la plaque d’impression de 400 x 400 mm plus uniforme. La petite version du Cobra dispose d’un espace d’installation de 220 x 220 mm. De plus, l’axe de hauteur est équipé de deux moteurs, un de chaque côté. Sur toute la hauteur de 450 mm (soit 250 mm) au total, vous pourrez imprimer facilement grâce aux moteurs et aux barres transversales pour plus de stabilité.

Enfin, il y a quelques nouveautés spéciales que nous ne voulons pas oublier. Nous ne parlons pas des nouveaux couvercles en plastique rouge au look sophistiqué ! Ce sont des roues pour retendre les courroies. Avec les anciennes imprimantes 3D, il s’agit d’une tâche de maintenance fastidieuse qui n’est généralement pas particulièrement facile à réaliser. La Kobra Max rend cela plus facile et plus gérable, même les utilisateurs inexpérimentés peuvent facilement réajuster l’imprimante 3D pour garantir la meilleure qualité d’impression. De plus, la plaque d’impression elle-même a été renouvelée. Au lieu d’une plaque magnétique avec un support métallique, elle est désormais en verre et présente une surface noire rugueuse.

Profil d’impression

Anycubic fournit un adaptateur USB ainsi qu’une carte mSD de 8 Go avec le Kobra Max. Il existe un manuel à ce sujet, disponible en anglais et en chinois. Vous trouverez ici les informations nécessaires pour configurer l’imprimante (manuellement pour le moment) en slicer. Il existe également un fichier de test pour la première impression sur la carte mSD, que nous imprimerons dans le chapitre suivant. Mais d’abord quelque chose à propos du profil de l’imprimante :

Le Kobra Max est livré avec une buse standard de 0,4 mm. Anycubic recommande ainsi une épaisseur de couche de 0,2 mm pour le PLA et une épaisseur de la première couche de 0,3 mm. Trois lignes de paroi d’une épaisseur de 1,2 mm sont utilisées pour la première impression du fichier de test.

Une caractéristique en particulier a retenu notre attention : il s’agit de la vitesse d’impression recommandée. Anycubic recommande une vitesse de 80 mm/s, ce qui est nettement plus rapide que les anciennes imprimantes 3D. A part ça, il n’y a pas grand chose d’excitant à dire sur les réglages. Il est préférable de l’essayer par vous-même ou de rechercher sur Internet les paramètres appropriés pour le fichier que vous imprimez.

Expérience pratique

Avant de pouvoir lancer la première impression, vous devez bien sûr calibrer la Kobra Max. Dans le menu Préparer, vous trouverez une option de mise à niveau automatique (LeviQ) à cet effet. La buse et la plaque d’impression chauffent d’abord, puis la tête d’impression se déplace jusqu’à un total de 25 points sur la plaque d’impression. A chaque point, la plaque d’impression est alors automatiquement ajustée. Ce processus prend environ 5 minutes et permet d’économiser beaucoup de temps éprouvant lors de l’étalonnage. Nous avons déjà remarqué ici le faible niveau sonore de l’imprimante 3D, les ventilateurs sont silencieux et les mouvements respectifs sont à peine ou pas du tout audibles. Une fois que vous avez le premier run derrière vous, la première impression peut également commencer !

Pour la première impression, nous avons utilisé les 10 mètres de PLA blanc fournis et imprimé le fichier de test qu’Anycubic avait déjà fourni. C’était un hibou assis sur la moitié d’un tronc d’arbre. Grâce à cela, vous pouvez avoir une impression de la qualité d’impression basée sur de petits détails. Après environ une heure d’attente, la chouette était prête. Dans notre cas, le produit fini semble déjà très soigné. Les couches individuelles sont placées uniformément les unes sur les autres et le nivellement automatique a parfaitement rempli son rôle à ce stade.

Notre deuxième impression est devenue un Benchy 3D – le petit bateau classique. Grâce à la vitesse d’impression améliorée, nous avons pu imprimer le bateau en 50 minutes au total. Ce qui ressort ici, c’est aussi une qualité d’impression irréprochable. Dans notre cas, nous n’aurions pu visser qu’un peu la température, puisque les filetages étaient tirés à l’intérieur. Si vous regardez les zones critiques, comme le dessus du bateau, le dessous avec le lettrage, le tuyau sur le toit ou les différents trous dans les portes et fenêtres, tout semble presque parfait. En particulier, les différents trous sur le bateau ont été imprimés de manière solide et propre.

En guise de test final, nous avons décidé d’opter pour un casque Star Wars Mandalorian. Celui-ci est assez grand, il remplit donc assez bien la plaque d’impression et peut être imprimé efficacement et rapidement avec quelques réglages pratiques dans le slicer. Dans notre cas, nous avons réussi à imprimer le casque avec environ 300 g de PLA et un temps d’impression de 16 heures. La qualité dans la finesse des lignes a dû en souffrir un peu plus, mais ce n’est pas particulièrement tragique pour les grands modèles. La seule chose qui était un peu dommage pour nous était le choix du matériau, car le PLA était assez grumeleux, ce que nous ne pouvions pas voir sur nos tirages précédents. Néanmoins, ce type d’impression était très amusant et nous permettra à vous et à nous à l’avenir d’imprimer de grands modèles avec une vitesse d’impression relativement très rapide sans avoir à faire de compromis sur la qualité.

Conclusion

Nous arrivons donc à la fin de notre examen et à la question : une imprimante 3D Anycubic Kobra Max en vaut-elle la peine si vous visez de grands projets et idées ? A nos yeux, définitivement ! Avec cette imprimante 3D, Anycubic fait vraiment une déclaration auprès de tous les autres fabricants. La qualité de l’imprimante 3D s’est améliorée sur de nombreux points. Visuellement, le Kobra Max a un impact bien plus important, et le matériel n’a pas été oublié non plus. Le nouveau système de nivellement automatique LeviQ à 25 points fait du bon travail en offrant une qualité d’impression parfaite. La plaque de verre avec revêtement en carbone assure la tenue pendant l’impression, tout en permettant un démoulage facile après refroidissement. Même les tâches de maintenance simples, telles que la tension des courroies, sont rapidement accomplies avec de simples vis de réglage à chaque point.

La série Kobra offre une entrée facile dans l’impression 3D. Actuellement, le Kobra Max est proposé à 569 $ et le Kobra à 299 $, ce qui est un prix plus que équitable. Au final, nous donnons à cette imprimante 3D une recommandation bien intentionnée et félicitons Anycubic pour son travail bien fait !