Les ingénieurs ont triplé les vitesses sur une puce Nvidia en utilisant un substrat en diamant
Conclusion : La chaleur est le pire ennemi d’un ordinateur, et les derniers lots de processeurs de pointe sortant des chaînes de montage sont parmi les plus performants jamais produits. Il s’agit d’une tendance qui ne durera tout simplement pas longtemps, et la Silicon Valley en est bien consciente. Heureusement, certains des plus grands fabricants de puces au monde expérimentent déjà divers matériaux susceptibles de réduire considérablement les températures de fonctionnement.
Diamond Foundry, qui fabrique des diamants synthétiques cultivés en laboratoire à San Francisco, mène la charge. L’entreprise a produit des centaines de plaquettes de diamant synthétique de quatre pouces de large mesurant moins de trois millimètres d’épaisseur. L’idée est de remplacer une partie du silicium inactif d’une puce électronique traditionnelle par une couche de diamant synthétique, qui est un excellent conducteur de chaleur.
Martin Roscheisen, PDG de Diamond Foundry, a déclaré au Wall Street Journal que les puces utilisant leur plaquette de diamant synthétique peuvent fonctionner à au moins deux fois leur vitesse d’horloge nominale sans tomber en panne. En laboratoire, les ingénieurs de l’entreprise auraient même réussi à faire fonctionner l’une des puces les plus puissantes de Nvidia à trois fois sa fréquence de base.
Roscheisen a déclaré que Diamond Foundry était en pourparlers avec les principaux fabricants de puces, de véhicules électriques et d’entrepreneurs de la défense pour aider à améliorer les puces et l’électronique. La clé pour explorer davantage cette voie, a ajouté Roscheisen, est la baisse des coûts de fabrication des diamants synthétiques.
Diamond Foundry n’est pas le seul fabricant alternatif de substrats pour puces en ville. Une société nommée Coherent fabrique des plaquettes de diamant polycristallin tandis qu’une autre connue sous le nom d’Element Six propose des pièces plus grandes qui peuvent être utilisées entre les puces et les dissipateurs thermiques.
En septembre, Intel a présenté un substrat en verre pour les emballages de nouvelle génération sur lequel il travaille depuis plus d’une décennie. Comparé aux substrats organiques modernes, le verre possède de meilleures propriétés thermiques, physiques et optiques qui se traduisent par une augmentation de la densité d’interconnexion jusqu’à 10 fois. Le verre offre également 50 % de distorsion en moins avec une planéité améliorée qui améliore la profondeur de champ pour la lithographie.
Intel avait alors déclaré qu’il espérait livrer ses premières solutions complètes à substrat de verre à partir de la seconde moitié de cette décennie.
